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    皮帶輸送機的輥筒為什么會破裂

    2023-07-05 14:30:43

    帶式輸送機是一種以皮帶作為牽引機構和承載機構的連續作用式輸送機。 它具有運輸能力大,工作阻力低,功耗低,維護簡單等優點,廣泛用于煤礦地面和地下運輸。 滾筒是皮帶輸送機的主要組件。 滾筒的使用壽命嚴重影響輸送機的正常運行和生產。

      1.壓路機的結構及工作原理

    輸送機中的輥子不僅可以傳遞牽引力,還可以改變皮帶的運行方向。 根據制造工藝,分為焊接輥和澆鑄焊接輥,按作用分為驅動輥和換向輥。 大功率(≥360kw)驅動輥采用鑄造焊輥,其余均可使用焊輥。 滾筒由軸,卷軸和兩個連接盤組成。 接收盤是鑄件,卷盤由鋼板制成。 在操作中,軸連接到接收板上,接收板焊接到磁盤上,驅動力傳遞到輥軸上,并且該軸驅動輥的整體運動,從而驅動皮帶運行。 傳動原理是基于摩擦傳動原理,即傳動裝置與輸送帶之間通過傳動輥與輸送帶之間的摩擦力連接起來,完成了兩者之間的能量傳遞任務,確保了傳動裝置的可靠運行。 傳送帶。

      2.滾筒破裂的原因及影響因素分析

      (1)破裂原因分析

    皮帶在滾筒上的壓力很大。 在長期高壓下很容易使滾筒破裂。 裂紋通常從一側的焊接腹板到另一側的焊接腹板。 斷裂的主要原因:首先,皮帶張力大,因為張力大且牽引力大。 為了提高輸送機的傳遞能力,總是希望通過增加張力來達到目的,這勢必會增加輥子的壓力。 另外,轉速增加,作用在托輥上的扭矩也將增加,這將導致托輥及其零件彎曲變形,并且井下環境惡劣,將導致托輥斷裂; 第二個原因是輥子不夠堅固,所選的鋼板如果材料不好或鋼板的厚度不足,也會引起裂紋。 第三,鋼板的焊接工藝不好,焊接質量不高,也會引起裂紋。 由于滾筒的結構與焊接密不可分,因此在操作過程中會產生焊接應力。 如果處理不好,焊縫將在壓力下迅速破裂。

      (2)影響滾筒破裂的幾個因素

    滾筒的磨損導致強度降低,并且還容易導致輥斷裂。 主要影響因素有:①灰塵對磨損的影響。 皮帶和輥子表面上的煤塵和塵土壓碎造成的磨損是典型的磨料磨損。 即,由這些切屑引起的磨損通常會產生特殊的切屑并在損壞的輥子表面上形成凹坑。 同時,由于表面沖擊,發生疲勞效果。 另外,由于液體或氣體介質的化學作用,特別是高溫的影響,加劇了磨損,從而使輥的強度降低。  ②包角對磨損的影響。 包角的增加會增加輥子表面的牽引力并減少磨損,但是包角不易過大,否則會增加膠帶的彎曲疲勞損傷;  ③摩擦系數對磨損的影響。 增加摩擦系數是減少磨損的一種方法。 目前,人們正在尋找具有高摩擦系數,性能穩定,耐磨性和高比壓的材料。該材料用作滾筒的襯里。

    皮帶輸送機輸送能力強,輸送距離長,結構簡單,易于維護,可輕松實現程序控制和自動操作。 輸送帶的連續或間歇運動用于輸送100公斤以下的物品或粉狀和顆粒狀物品。 它的運行速度快,穩定,噪音低,并且可以在斜坡上上下移動。


    帶式輸送機

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